A makîneya pakkirinê ya horizontal di pîşesaziyên cihêreng de sermayek hêja ye ji ber ku ew hilberan bi rengek horizontî pak dike.Ji bo misogerkirina performansa wê ya herî bilind û dirêjkirina jiyana wê, lênihêrîna birêkûpêk pêdivî ye.Di vê gotarê de, em ê çend serişteyên sereke yên li ser meriv çawa makîneya pakkirina xweya horizontî biparêze nîqaş bikin.
1. Makîneyê paqij bihêlin: Paqijkirina birêkûpêk ji bo xebata bêkêmasî ya makîneya pakkirinê ya horizontî pêdivî ye.Toz, ax û bermayî dikarin li ser pêkhateyên cihêreng kom bibin, bandorê li performansa wan bikin.Firçeyek nerm, hewaya pêçandî, an valahiyek bikar bînin da ku her perçeyan ji makîneyê derxînin.Bala xwe bidin deverên vegirtinê, kemberên veguheztinê û rêçên fîlima pakkirinê.Paqijkirina birêkûpêk rê li ber qirêjbûnê digire û makîneyê bi rêkûpêk dixebitîne.
2. Kontrola birêkûpêk û guheztina parçeyên xiravkirî: Bi demê re, dibe ku hin beşên makîneya pakkirinê ya horizontî xira bibin, ku di encamê de karbidestî û têkçûna gengaz kêm dibe.Bi rêkûpêk hêmanên krîtîk ên wekî çîpên morkirinê, hêmanên germkirinê, pêlên birrîn û kemberên veguhêz kontrol bikin.Li her nîşanên cil, şikestî an xeletî bigerin.Van parçeyan di wextê xwe de biguhezînin da ku di pêvajoya pakkirinê de têkçûn nebin.
3. Rûnkirina parçeyên tevgerê: Lubrîkasyona rast ji bo domandina tevgera xweş û kêmkirina kêşanê di beşên tevgerê yên makîneyek de pêdivî ye.Bi rêwerzên çêkerê re şêwir bikin da ku ji bo her pêkhateyek celeb û frekansa rast a rûnê diyar bikin.Rubrîkantê li bearing, roller, zincîr û beşên din ên livînê bicîh bikin.Lubrîkasyona birêkûpêk xebata makîneyê bêkêmasî misoger dike û xetera cilbûna pêşwext kêm dike.
4. Mîhengên tansiyonê kontrol bikin û sererast bikin: Fîlma pakkirinê ya ku li ser makîneyên pakkirinê yên horîzontal tê bikar anîn ji bo pakkirina çêtirîn tansiyona rast hewce dike.Bi demê re, dibe ku pêdivî ye ku mîhenga tansiyonê ji ber cil û berg an guheztina taybetmendiyên fîlimê were sererast kirin.Bi rêkûpêk mîhengên tansiyonê kontrol bikin û rast bikin da ku pê ewle bibin ku fîlim bi hişk û bi domdarî li dora hilberê dipêçe.Tengasiya nerast dikare bibe sedema pakkirinek nelihev an neyeksan, ku taybetmendiyên parastinê yên pakêtê têk bibe.
5. Çavdêriya girêdan û senzorên elektrîkê: Girêdanên elektrîkê di xebata makîneyên pakkirinê yên horizontal de rolek girîng dileyzin.Bi rêkûpêk têl, girêdan, û termînalan ji bo nîşanên zirarê an girêdanên têkçûn kontrol bikin.Têkiliyên şikestî rast bikin û têlên xerabûyî tavilê biguhezînin.Di heman demê de, senzorên ku ji bo tespîtkirina cîhê hilberê, dirêjahiya fîlimê û pîvanên din berpirsiyar in kontrol bikin û paqij bikin.Piştrast bikin ku ew bi rêkûpêk hatine rêz kirin û bi rêkûpêk dixebitin.
6. Lênêrîna rojane pêk bînin: Ji bilî paqijkirin û çavdêriya birêkûpêk, lênihêrîna rojane jî divê ji bo makîneya pakkirinê ya horizontî were saz kirin.Di vê yekê de vekolînek bêkêmasî ya hemî pêkhatan, verastkirinên mîhengan û kalibrasyona sensorê vedihewîne.Bi rêwerzên çêker re şêwir bikin da ku frekans û prosedurên lênihêrîna rûtîn diyar bikin.Li dû van rêwerzan dê bibe alîkar ku pirsgirêkên potansiyel zû nas bikin û pêşî li têkçûnên mezin di pêşerojê de bigirin.
7. Operatoran perwerde bikin û protokolên ewlehiyê bişopînin: Perwerdehiya rast a operatorên makîneyê ji bo domandina performansa makîneyê û pêşîgirtina qezayan pir girîng e.Piştrast bikin ku operator di xebata makîneyê, prosedurên parastinê, û protokolên ewlehiyê de bi têra xwe têne perwerde kirin.Bi rêkûpêk rêwerzên ewlehiyê binirxînin, alavên parastinê yên kesane yên pêwîst peyda bikin, û vekolînên ewlehiyê yên birêkûpêk bikin da ku tevbigerin.
Bi şopandina van serişteyên lênêrînê, hûn dikarin performansa çêtirîn û dirêjahiya xweya xwe misoger bikinmakîneya pakkirinê ya horizontal.Paqijkirina birêkûpêk, vekolîn, rûnkirin û lênihêrîna rûtîn ji bo pêşîgirtina li hilweşînên nediyar û domandina kargêriya makîneyê girîng in.Dema ku bi rêkûpêk were domandin, makîneya pakkirina weya horizontî dê di pêvajoya pakkirinê de bibe sermayek pêbawer, hilberî û kalîteya hilberê zêde bike.
Dema şandinê: Jun-25-2023